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金属冲压件的优点及安全生产注意事项

林泽科技母公司为昆山市呈顺五金电器厂,成立于2003年,主要生产冲压件和螺丝,拥有设备三十多台,全部为台湾协易气动冲床,最大设备为250T双轴,经过多年的发展现在基本以连续模生产,实现了较高的自动化水平,显示器背板,太阳能光伏配件,汽车零部件都是这几年的主要产品。

我们会一如既往的以工匠精神打造我们的产品,热情服务我们的客户。

什么是金属冲压件?金属冲压件就是在室温条件下利用冲床及模具将不锈钢,铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,从而成形为所需的指定形状产品。金属冲压件加工工艺包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。

金属冲压件的优点:

1、金属冲压时由模具保证了金属冲压件的尺寸与形状精度,一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长所以金属冲压的质量稳定。

2、金属冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上金属冲压时材料的冷变形硬化效应,金属冲压的强度和刚度均较高。

3、金属冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为金属冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

4、金属冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,金属冲压件的成本较低。

1、安装防护装置

在生产金属冲压件时,冲压设备必须安装安全防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围,使用不当仍然会发生伤害事故。因此,必须弄清各种防护装置的作用,以做到正确使用,保证操作安全。

2、改进冲压设备,提高生产的安全性

现在很多企业使用的还是陈旧的金属件冲压设备的操纵系统,电器控制系统存在很多不安全因素,为了确保金属冲压设备的安全性,我们应该对冲压设备进行改进。

3、改进制造工艺,实现人手模外作业

对于大批量生产作业,可从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。如采用自动化,多工位冲压机械设备,采用多工划具与机械化进出产装置,采用连续模、复合模等合并工序措施。

我们相信,通过我们的不断努力和追求,一定能够实现与您的互利共赢!

 


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